Клуб строителей вместе
кэшбэк
Звоните по любым вопросам +7 (499) 490-25-67

0
Поиск
Вход / Регистрация
Поиск
Клуб строителей вместе
Главная Блог Шпаклевочные станции Шпаклевание с использованием штукатурной станции

Шпаклевание с использованием штукатурной станции

26.03.2021
Шпаклевание (шпатлёвка; от нем.Spachtel—лопатка), операция, предшествующая финишной отделке поверхности: окраске, оклейке обоями, нанесению декоративной штукатурки. С учетом особенностей данного вида отделки поверхности можно выделить основные требования, предъявляемые к материалу и оборудованию для ее нанесения. В данной статье мы постараемся рассмотреть особенности применения штукатурных машин для выполнения шпаклевочных работ: какие ограничения, какое качество покрытия можно получить, чем необходимо дооборудовать, частые проблемы и их решения при шпаклевании на штукатурной станции.

Штукатурным оборудованием наносятся только выравнивающие (базовые) шпаклевки, т.к. в отличие от машин безвоздушного нанесения и оборудования на базе героторного насоса высокого давления, невозможно обеспечить тонкослойное нанесение.

С учетом особенностей процесса шпаклевания существуют требования, предъявляемые как к используемым материалам, так и к оборудованию для их нанесения.


Использование сухих шпаклевок

Для нанесения сухих шпаклевок можно использовать как штукатурные станции с разделением мокрой и сухой зон, так и машины с прямой подачей. Данное оборудование позволяет смешивать материал с водой и транспортировать его на поверхность, подлежащую отделке.

Однако существует ряд требований к оборудованию и его комплектации:


- обязательные требования

  • Возможность визуального контроля расхода воды до 100 л/час по колбе расходомера (дебитометра);
  • Возможность установки героторного насоса (шнековой пары) производительностью не более 9 л/мин;
  • Форсунка для растворного пистолета Ф6-8 мм;
  • Наличие втулки для трубки подачи воды в смесительную камеру Ф3 мм.

- желательные

  • Возможность подключения растворного рукава диаметром DN 20;
  • Наличие компрессора производительностью не менее 400 л/мин;
  • Возможность дистанционного управления оборудованием при помощи кабеля (при использовании компрессора производительностью 400 л/мин);
  • Возможность подключения отделочного пистолета для шпаклевочной станции (металлическая форсунка) для формирования мелкодисперсной струи раствора;
  • Возможность установки домешивателя и героторного насоса с цапфой.

Также есть обязательные требования к самим сухим шпаклевочным составам:

  • Минимальное время для затворения и перемешивания;
  • Отсутствие необходимости в повторном перемешивании;
  • Хорошая прокачиваемость через растворный штукатурный рукав;
  • Время жизни не менее 60 мин;
  • Открытое время не менее 60 мин, по этой причине невозможно использовать шпаклевки на гипсовом вяжущем;
  • Легко разглаживаться по поверхности;


Использование готовых (пастообразных) шпаклевок или предварительно затворенных с водой

Для нанесения готовых (пастообразных) шпаклевок применяется только штукатурные станции с прямой подачей, такие как PFT Ritmo L, PFT Ritmo XL, MALTECH MIXY, M-tec Momo-mix, Kaleta-4

PFT RITMO XL

PFT RITMO XL

maltech mixy

MALTECH MIXY

m-tec mono-mix

M-TEC MONO-MIX

калета 4

KALETA 4


Обязательными требованиями для использования штукатурной станции для нанесения пастообразных шпаклевок являются:

  1. Оборудование, выполненное по схеме Mono-Mix. Загрузочный бункер и смесительная камера представляю собой единое целое. Разделение зон на сухую и жидкую происходит в месте подвода воды.
  2. Возможность установки героторного насоса (шнековой пары) производительностью не более 9 л/мин.
  3. Форсунка для растворного пистолета Ф6-8 мм.

Желательными:

  1. Возможность подключения растворного рукава диаметром DN 20.
  2. Наличие компрессора производительностью не менее 400 л/мин.
  3. Возможность дистанционного управления оборудованием при помощи кабеля (при использовании компрессора производительностью 400 л/мин).
  4. Возможность подключения отделочного пистолета (металлическая форсунка) для формирования мелкодисперсной струи раствора.

Требования, предъявляемые к пастообразным шпаклевкам:

  • Хорошая прокачиваемость через растворный рукав;
  • Время жизни не менее 60 мин (в оборудовании);
  • Открытое время не менее 60 мин (на поверхности);
  • Легко разглаживаться по поверхности.


Важные моменты, которые следует учитывать при нанесении шпаклевок штукатурной станцией:


  1. Проверить, правильно ли подобран героторный насос по производительности. Обычно производитель указывает производительность насоса при 400 об/мин и 200 об/мин. Если параметр указан для 200 об/мин, то Вы не должны в последствии ее уменьшать. Материал должен быть перемешан с водой, при меньших оборотах появятся проблемы с качеством подаваемого раствора, либо заклинит героторный насос.
  2. Не устанавливать отделочный пистолет на штукатурное оборудование без кабеля управления. Управление «по воздуху» при данном оснащении оборудования не будет работать.
  3. Не использовать компрессор производительностью 400 л/мин без кабеля управления. Управление «по воздуху» при данном оснащении оборудования не будет работать.
  4. Материал наносить, совершая круговые движения растворным (отделочным пистолетом), добиваясь необходимой плотности. После нанесения на определенной площади произвести разравнивание материала для определения необходимого количества. Присутствие «пустых» зон говорит о недостаточном количестве материала на поверхности.
  5. Для предотвращения неправильной работы оборудования со схемой «Mono-Mix» оснащенного частотным преобразователем при использовании сухой шпаклевки в следствии несоответствия производительности героторного насоса и установленного расхода воды, предварительно без использования материала произвести проверку настройки следующим образом:

    - Выставить предварительно по колбе расход 150-200 л/час
    - Заполнить смесительную камеру небольшим количеством воды до уровня контрольного патрубка (верхняя трубка с гека соединением на смесительной камере);
    - Засыпать небольшое количество материала в бункер (3-4 кг);
    - Произвести запуск оборудования одновременно засыпать еще 10-15 кг;
    - Регулируя расход воды добиться требуемой консистенции;
    - Выгнать весь материал в емкость. Этот материал нанесите, вручную;
    - Дать оборудованию 5-10 сек поработать на одной воде, следя за ее уровнем. Он должен уменьшаться. Если он увеличивается необходимо увеличить обороты основного двигателя для увеличения производительности героторного насоса.


Проблемы и их решения при шпаклевании на штукатурном оборудовании

Проблема

Причина

Решение

Не стабильная консистенция раствора- "жидкий-сухой"     

  1. Износ героторного насоса (для нерегулируемых и регулируемых).
  2. Не отрегулирован героторный насос (для регулируемых).
  3. Частично забито отверстие в опорном фланце.
  4. Не правильно подобран материал (не предназначен для машинного нанесения). Не успевает перемешиваться с водой.
  5. Отсутствует втулка в подающем патрубке смесительной камеры.

  1. Заменить героторный насос.
  2. Настроить давление «напора» и «подпора» героторного насоса в соответствии с паспортными характеристиками.
  3. Разобрать и очистить опорный фланец.
  4. Заменить материал.
  5. Установить втулку.

Наличие непромесов в готовом материале

  1. Не правильно подобран материал (не предназначен для машинного нанесения). Не успевает перемешиваться с водой.
  2. Не установлен домешиватель.

  1. Заменить материал.
  2. Заменить героторный насос на насос с цапфой, установить домешиватель.

Из растворного пистолета подается слишком большое количество материала     

  1. Не правильно подобрана героторный насос.
  2. Высокие обороты основного двигателя (для оборудования, оснащенного частотным преобразователем).

  1. Заменить на героторный насос производительностью от 4-9 л/мин.
  2. Отрегулировать обороты до необходимых.

В бункер сухой смесь поступает вода

  1. Производительность героторного насоса меньше выставленного расхода воды.
  2. Износ героторного насоса (для нерегулируемых и регулируемых).
  3. Не отрегулирован героторный насос (для регулируемых).
  4. Частично забито отверстие в опорном фланце.

  1. Уменьшить расход воды (если возможно, учитывая необходимое водо-твердое соотношение материала).
  2. Увеличить частоту вращения основного двигателя (для оборудования, оснащенного частотным преобразователем).
  3. Заменить героторный насос.
  4. Настроить давление «напора» и «подпора» героторного насоса в соответствии с паспортными характеристиками.
  5. Разобрать и очистить опорный фланец

Материал из растворного пистолета подается с интервалами

  1. Большой диаметр в форсунке растворного пистолета.
  2. Износ героторного насоса (для нерегулируемых и регулируемых).
  3. Не отрегулирован героторный насос (для регулируемых).
  4. Частично забито отверстие в опорном фланце.

  1. Заменить форсунку. (D 8 мм максимум).
  2. Заменить героторный насос.
  3. Настроить давление «напора» и «подпора» героторного насоса в соответствии с паспортными характеристиками.
  4. Разобрать и очистить опорный фланец.


Возврат к списку